Diese durchlaufen nun einen insgesamt 55m langen Drehofen, in dem das Rohmaterial zunächst bei Temperaturen zwischen 100°C und 600°C getrocknet wird. In der zweiten Sektion des Drehofens findet dann der eigentliche Blähvorgang bei Temperaturen um 1200°C statt.
Der temperaturbedingte Druckanstieg im Korninneren führt zum Entweichen von Luft und organischen Bestandteilen. Der Schiefer bläht auf und bildet im Inneren eine poröse Struktur deren Poren in sich abgeschlossen sind. Die Oberfläche besteht aus einer gesinterten, dichten und festen Schale. BERWILIT - Blähschiefer wird neben der Anwendung als Leichtbetonzuschlag auch als Zuschlag für Feuerleichtbetone bis 1100°C eingesetzt. Weitere Anwendungen sind Schüttungen zur Trittschalldämmung und Verlegung von Estrichplatten. Der Name BERWILIT - Blähschiefer steht schon seit Jahrzehnten als Garant für hochwertige Zuschlagsstoffe zur Produktion von Leichtbeton, Estrich und Mörtel. Unser Blähschiefer ist aufgrund seiner keramischen Schale und der enormen Druckfestigkeit weltweit einzigartig. Die schon langjährig ausgestellten Überwachungsberichte des ZEMLABOR-Beckum, als ausführendes Labor zur Fremdüberwachung, beweisen die hohe Qualität und Gleichmäßigkeit unserer Produkte.